和田钢结构工程钢结构质量浅析
高温加热后的冷却速度对硼的分布状况有比较显着的影响。钢结构加热温度高于900℃时,钢中的硼根本溶于固熔体。当快速冷却时,受涣散速度的影响,硼只在晶界偏聚,极少构成分出物。硼在晶界与晶内的分布相对均匀。当以较慢速度冷却时,随温度下降,晶界的吸附作用由弱变强,固溶体中硼的溶解度削减,引起硼化物沿晶界分出。
因此,钢结构只需恰当操控钢的热轧工艺和热处理工艺,确保大部分硼溶入固溶体中,含硼钢就能取得超卓的淬透性。需求留意的是,训练时应恰当操控钢中N和Ti的含量,防止BN分出。至于硼提高淬透性的机理,一般有两种观念:一是硼下降奥氏体晶界能。由于硼易被吸附在奥氏体晶界,使奥氏体晶界能下降,削减了铁素体通常在奥氏体晶界形核的有利方位,钢结构增加了奥氏体稳定性,铁素体和上贝氏体改动的孕育期增加,使改动曲线右移。二是硼下降碳在奥氏体晶界的自涣散才干,铁素体形核时,不只需求有利的形核方位,而且需求碳原子的涣散,硼原子在晶界上的存在阻挠碳原子的涣散,因此推迟了铁素体的构成,也使珠光体改动受阻。
由于硼的含量过高(0.004%),危害了SPV490钢板的耐性,而且下降了钢的淬透才干。
当板厚削减到20mm以下时,不加入硼市钢结构,而靠Cr、Ni来提高淬透性,并恰当调整调质工艺,钢板亦可取得大于690MPa的屈从强度和较好的耐性。这一点在Q690D钢板的试验中得到了证明。
结论
加硼的SPV490钢板通过操控热处理工艺可以有效地提高淬透性,一同取得超卓的耐性。
SPV490钢板在外机炉水槽淬火,结合合理的回火处理,可取得超卓功用。通过操控轧后冷却水量和调整调质工艺,可淬透的钢板厚度将到达60mm以上。
以Cr、Ni等元素提高淬透性,12mm厚钢板可在空冷 高温回火处理后取得690MPa以上屈从强度和较好的耐性。
钢中的硼含量应操控在20×10-6以下。不然,将会严峻危害钢的耐性,市钢结构并下降其增加淬透性的作用。
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